HX-022型高温远红外辐射节能涂料

1、涂料简介
　　高温远红外辐射节能涂料是一种用于工业窑炉的高效节能环保新产品，可直接喷涂在各种高温窑炉的耐火材料表面，或者蒸汽锅炉水冷壁管的表面，形成一层坚硬的陶瓷釉面硬壳，起到保护炉体、延长炉龄、有效反射炉膛内红外热能的作用。它显著提高炉膛内的热传递效果，减少黑油排放，节约燃料消耗5%～50%，非常适合500℃以上的工业窑炉使用。
　高温远红外辐射节能涂料含有多种红外辐射材料，在远红外、中红外、近红外各波段均有很高的红外辐射光谱发射率和优良的技术特性，涂覆于炉膛内表面可获得显著节能效果，具有提高辐射传热能力，减少炉外壁散热损失，提高炉体使用寿命，提高炉体气密性，减少高温气体外逸而造成的热量损失等特点。
2、涂料组成：
　　高温远红外辐射节能涂料由耐火粉料、过渡族元素氧化物和氧化锆、硅锆酸盐耐火材料，高温掺杂形成固溶体、和悬浮剂等组成的黏稠悬浮流体，喷刷在工业炉窑内壁上，形成0.3～0.5mm的涂层，是一种新型节能材料。它比一般的远红外涂料具有更高的使用温度和经济价值，在轧钢加热炉内应用该涂料，可节约燃料，保护炉衬表面，延长炉子使用寿命，提高炉子热效率，缩短烘炉时间，提高被加热件的加热速度和炉子作业率。
　　同时，稀土元素氧化物（如Y2O3）的掺入能提高反应物的活性，是掺杂和稳定涂层结构的优选材料。
3、性能特点:
　　涂层结构致密，保护内衬，有很好的耐磨、耐腐蚀性。
　　与基体结合力强，涂层能渗透基体形成过渡层和涂层的结构，耐机械冲击和热冲击。
　　高强度耐磨、耐腐蚀、耐高温。
　　提高涂料的黑度，使其在波长2.5-15μm的光谱区间，发射率都在0.93以上，并对增黑剂进行了稳定化处理，提高了抗老化性能，大大延长了涂层使用寿命。
4、涂料参数

5、涂料使用范围：
　　长期工作温度：800～1800℃；
　　适用炉体：隧道窑、陶瓷窑炉、水泥窑炉、轧钢加热炉、烧结炉、沸腾炉、锅炉、反射炉等。
　　适用基体：耐火砖、浇注料、陶瓷纤维、高温水泥、钢铁等。
6、涂料功能：
　　用做窑炉、炉膛、锅炉内衬高温远红外反射，可延长内衬使用寿命80％以上，能源节能率10％以上。